5 Nguyên tắc và 12 bước xây dựng TPM

Mặc dù các hoạt động TPM chủ yếu liên quan đến thiết bị, nhưng thật sai lầm nếu nghĩ rằng các hoạt động chỉ nên được thực hiện bởi nhân sự vận hành. Nó phải được thực hiện theo các nhóm nhỏ, bao gồm nhân sự đến từ nhiều phòng ban. Mỗi nhân sự như vậy đóng vai trò khác nhau trong từng nguyên tắc của TPM. Bài viết này sẽ giới thiệu về 5 nguyên tắc và 12 bước xây dựng một chương trình TPM.

5 nguyên tắc chính thực hiện TPM:

• Thiết lập hệ thống để đạt được hiệu quả sản xuất
• Kobetsu-Kaizen: Người quản lý, người giám sát thiết bị nên là người dẫn dắt hoạt động này.
• Jishu-Hozen: Người vận hành nên thực hiện các hoạt động kiểm tra cơ bản thiết bị.
• Bảo trì có kế hoạch: Bộ phận bảo trì nên thiết lập một hệ thống để thực hiện bảo trì đã lên lịch, việc sản xuất sẽ không bị cản trở bởi sự cố thiết bị. Với việc kiểm tra định kỳ và chẩn đoán thiết bị, thời gian cho bảo trì có thể được tính toán.
• Đào tạo và huấn luyện nâng cấp kỹ năng vận hành và bảo trì: Mặc dù nó có thể thay đổi phụ thuộc vào kích cỡ doanh nghiệp, 3 đến 6 tháng thường là thời gian cần thiết để giới thiệu đầy đủ với tất cả nhân viên, bao gồm người lãnh đạo cấp cao về thực hiện TPM.
• Thiết lập sản xuất ban đầu và hệ thống kiểm soát dòng sản phẩm và thiết bị mới
• Thiết lập hệ thống “Hinshitsu-Hozen”
• Thiết lập hệ thống để nhận diện hiệu quả thiết bị tại các phòng ban hành chính
• Thiết lập hệ thống bảo vệ môi trường làm việc, an toàn, sức khỏe

Quản lý cấp cao có thể xúc tiến khởi động TPM một khi quyết định giới thiệu nó tới tổ chức nhưng không dễ để xây dựng TPM và thực hiện 5 nguyên tắc chính trong một thời gian ngắn.

12 bước trong chương trình xây dựng TPM